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本文目录一览：
- 1、树脂锚杆
- 2、树脂锚杆技术要求
- 3、大型设备起吊及搬运安全技术措施?
树脂锚杆
1、树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂把锚杆杆体与孔壁岩石连结成整体的一种新型锚杆。它具有承载快、锚固力大、安全可靠、操作简便、劳动强度小和有利于加快开挖速度等优点。树脂锚杆还克服了砂浆锚杆中砂浆收缩引起的不可靠因素。树脂锚固剂成本较高，有关单位研制了快硬水泥锚杆和快硬膨胀水泥锚杆。
2、首先，是麻花式树脂锚杆，也称为headed twist bars。这种锚杆的特点是在金属杆体的末端设计为左旋的麻花形锚头，形状独特。同时，杆体尾部还配备了可上螺母的螺纹，便于安装和固定。其次，是无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，其杆体由专门的无纵肋左旋螺纹钢制成。
3、第一：麻花式树脂锚杆（headed twist bars ）在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。第二：无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（ribbed bars with non-longitudinal ribs ）杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成， 尾部加工成可上螺母的螺纹。
4、树脂锚杆的型号编制采用特定的代码系统来标识其组成部分和性能参数。首先，对于麻花式树脂锚杆，其型号表示为：MS代表树脂锚杆，G标识杆体，M则指明麻花式结构。杆体的屈服强度，即其承受压力而不发生永久形变的能力，以兆帕(MPa)为单位。
5、树脂锚杆技术在杆体材料的选择上，优先推荐使用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，也可选用精轧右旋或左旋全螺纹钢筋，其性能需符合GB1492标准，但企业还需关注其外观尺寸。对于金属杆体，如麻花式树脂锚杆，应选用强度不低于235MPa的普通热轧圆钢，或选择335MPa的螺纹钢筋。
6、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆工作原理涉及到金属杆体、树脂锚固剂、螺母和托盘的配合使用。通过搅拌设备将树脂锚固剂中的树脂胶泥和固化剂混合，瞬间发生化学反应，胶泥固化后杆体与钻孔孔壁粘接，形成足够的粘接强度。接着，按照顺序安装托盘和螺母，锚固并悬吊煤岩层。
树脂锚杆技术要求
树脂锚杆技术在杆体材料的选择上，优先推荐使用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，也可选用精轧右旋或左旋全螺纹钢筋，其性能需符合GB1492标准，但企业还需关注其外观尺寸。对于金属杆体，如麻花式树脂锚杆，应选用强度不低于235MPa的普通热轧圆钢，或选择335MPa的螺纹钢筋。
杆体直线度小于等于2mm/m。杆体长度L，偏差±10mm。杆体尾部螺纹长度L2(80～150)mm，偏差±5mm。麻花式杆体锚头尺寸要求应符合表2规定。
工序检验：在树脂锚杆生产过程中，对每个指定步骤进行质量检查，如下料、轧圆、调直等。操作工在开始工作班前进行首检，合格后方可继续。- 下料工序：确保截取长度符合标准，每班四次测量，公差范围L±10mm，操作工使用钢卷尺。
且不宜大于10m；岩石锚杆的锚固段长度不应小于3m，且不宜大于45D和5m，或55D和8m（对预应力锚索）。位于软质岩中的预应力锚索，可根据地区经验确定最大锚固长度。当计算锚固段长度超过上述数值时，应采取改善锚固段岩体质量、改变锚头构造或扩大锚固段直径等技术措施，提高锚固力。
范围 MT146的本部分规定了树脂锚杆金属杆体及其附件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于矿山井巷支护用的树脂锚杆金属杆体及其附件。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过MT146的本部分的引用而成为本部分的条款。
材料全称：{树脂锚杆用热轧左旋带肋钢筋（锚杆钢筋）}执行标准Q/AGJ0018-2008 （说明） 锚杆钢是按力学性能供应的一种材料只要力学性能达到要求即可。国标未见锚杆钢标准，供货执行的标准一般是企业标准或技术协议，有的按螺纹混凝土用钢标准。
大型设备起吊及搬运安全技术措施?
起吊及搬运作业必须指定安全负责人统一指挥，所有人员要保持专注，严禁分散注意力。 施工前禁止饮酒，并需熟悉作业环境，明确应急避险路线。 定期检查起重机械、工具、卡具和绳索等，不合格者禁止使用，并记录检查情况。 根据起吊重物进行重量核算，合理选择起吊点，确保起吊锚固点能承受最大重量。
** 起吊前，需确保刮板输送机的机头机尾减速机过渡节、槽子、支架等大型设备连接牢固。否则，禁止起吊。** 起吊物品时，必须使用合适的绑扎方法，并确保吊钩悬挂点与起吊物重心在同一垂直线上。** 选用适当的钢丝绳，并根据起吊物品的重量选择符合安全系数的钢丝绳型号。
禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业，保障操作安全。1禁止在起吊构件上放置其他物品，避免发生物体打击。1构件就位时，不得用手拽或用脚蹬，避免高空坠落。1确保起吊前，绑扎牢固，绑点准确，避免一般起重伤害。绑扎钢丝绳与构件的夹角应不小于30度，避免起吊过程中发生伤害。
使用滚动法进行设备装卸时，滚杠的直径应一致，且长度应比托排宽度长50cm。操作时严禁戴手套填滚杠。装卸车辆时，滚道的坡度不得大于20°，滚道应平整、坚实，接头应错开，滚动速度不宜过快，必要时使用溜绳。 安装过程中如发现问题，应立即采取措施处理，确认安全后再继续起吊。
起重吊装作业前的准备工作，如防护措施用料、脚手架搭设以及危险作业区的围圈等，应符合方案要求。2 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量等注意事项。
起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案。采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。《建筑起重机械安全监督管理规定》中规定：安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。
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