本篇文章给大家谈谈锚杆的技术参数，以及锚杆技术参数数据对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、树脂锚杆技术要求
- 2、自进式锚杆的技术参数你们知道有哪些吗?
- 3、树脂锚杆的技术要求
- 4、锚杆支护技术规范
- 5、锚杆一般有几项技术指标?
- 6、管缝式锚杆的技术要求
树脂锚杆技术要求
1、树脂锚杆技术在杆体材料的选择上，优先推荐使用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，也可选用精轧右旋或左旋全螺纹钢筋，其性能需符合GB1492标准，但企业还需关注其外观尺寸。对于金属杆体，如麻花式树脂锚杆，应选用强度不低于235MPa的普通热轧圆钢，或选择335MPa的螺纹钢筋。
2、杆体直线度小于等于2mm/m。杆体长度L，偏差±10mm。杆体尾部螺纹长度L2(80～150)mm，偏差±5mm。麻花式杆体锚头尺寸要求应符合表2规定。
3、锚杆锚固段长度应按规定进行计算，并取其中大值。同时，土层锚杆的锚固段氏度不应小于4m，且不宜大于10m；岩石锚杆的锚固段长度不应小于3m，且不宜大于45D和5m，或55D和8m（对预应力锚索）。位于软质岩中的预应力锚索，可根据地区经验确定最大锚固长度。
4、范围 MT146的本部分规定了树脂锚杆金属杆体及其附件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于矿山井巷支护用的树脂锚杆金属杆体及其附件。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过MT146的本部分的引用而成为本部分的条款。
5、技术要求支护材料（1）锚杆使用Φ20mm×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为335号，尾螺纹为M22。（2）锚杆托盘规格为120mm×120mm×8mm的高强度托盘，配合球型垫和减阻尼龙垫圈，托盘高度大于36mm，承载能力不低于153KN。（3）锚索使用Φ19mm×6300mm的1×7股高强度低松弛预应力钢绞线。
自进式锚杆的技术参数你们知道有哪些吗?
自进式中空注浆锚杆采用良好的厚壁无缝钢管材料、完美快捷的表面螺纹成形工艺以及做工精良的配件，真正实现了自钻式锚杆钻孔、注浆、锚固等功能的统一。 自进式中空注浆锚杆前有穿透力强的钻头，在一般凿岩机械的作用下，可以轻易穿透各类岩石。
设备准备在使用自进式锚杆钻机之前，需要进行设备准备工作。首先，要检查设备的各项部件是否完好，如钻杆、钻头、钻杆卡、钻杆卡盘、液压系统、电气系统等。其次，要检查设备的润滑油、液压油、冷却水等液体是否充足，以及电池电量是否充足。
施工准备 ①机械设备平整放在施工场地，以便锚杆钻机能够行驶、进出和操作。一般需要修建一条潜孔钻机便道，要求宽约3m，坡度控制在30%。②根据需要设置工作平台或脚手架，以便于操作。连接各种气管、水管，保持各种管道畅通，空压机、灌浆手、锚杆钻机等设备试运转无故障，各种材料准备就绪。
中空自进式锚杆主要用于断层破碎带开挖支护施工，在复杂地质条件下取代普通砂浆锚杆，克服了普通砂浆锚杆诸如塌孔、无法插杆、注浆不饱满等难题，发挥了锚杆支护的作用，提高了围岩的承载能力，保证了围岩的整体稳定，具有较好的应用价值。
树脂锚杆的技术要求
树脂锚杆技术在杆体材料的选择上，优先推荐使用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，也可选用精轧右旋或左旋全螺纹钢筋，其性能需符合GB1492标准，但企业还需关注其外观尺寸。对于金属杆体，如麻花式树脂锚杆，应选用强度不低于235MPa的普通热轧圆钢，或选择335MPa的螺纹钢筋。
杆体材料断后伸长率应不小于15%。 杆体直线度小于等于2mm/m。杆体长度L，偏差±10mm。杆体尾部螺纹长度L2(80～150)mm，偏差±5mm。麻花式杆体锚头尺寸要求应符合表2规定。
煤矿锚杆锚索的支护标准：1锚索安装必须采用快速安装工艺，安装时应将树脂锚固剂推到孔底，然后边搅拌边将锚杆推至孔底，锚索的锚固力不得小于200KN。2安装树脂锚固剂时，要检查其性状，严禁使用过期、硬结、破裂等变形失效的锚固剂。
树脂锚杆通过树脂作为锚杆的粘结剂，提供较高的支护效果。然而，其成本相对较高，且在应用过程中需要严格控制树脂的固化条件。快硬膨胀水泥锚杆则采用速凝、早强、减水、膨胀等特性，适用于紧急支护或高强支护需求的场合。这类锚杆通常由普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥与外加剂制成。
锚杆支护技术规范
在锚杆施工过程中，确保符合规范至关重要。首先，锚杆钻孔的误差应控制在100mm以内，同时偏斜度不应超过3%，以保证钻孔的质量。其次，在进行锚杆张拉时，需要考虑到对临近锚杆的影响，建议采取跳跃张拉的方式，以减少对周围锚杆的影响。
在煤矿巷道锚杆支护过程中，顶板锚杆的安装位置至关重要。规范建议顶板锚杆的水平间距应保持在2米左右，以确保顶板的稳固性。与此同时，锚杆的垂直间距则被设定在0.6米，以提高巷道的整体稳定性。对于巷道的两帮部分，锚杆的安装长度需达到5米，以增强巷道两侧的支撑力。
在煤矿巷道锚杆支护技术中，顶板锚杆的标准间距至关重要。通常情况下，顶板锚杆的间距应保持在长2米，横向间距为0.6米。对于巷道的两帮，锚杆的间距则应控制在长5米，上下间距为1米。这些标准确保了巷道的稳固性和安全性。同时，顶板锚杆头的长度也有特定要求。
边坡支护锚杆技术规范是岩土工程支护领域的重要标准，广泛应用于公路、铁路、隧道等建筑项目，以确保边坡稳定与安全。设备与材料方面，选用具有优良轴向与弯曲性能的高强度钢材制作锚杆，同时需使用防腐化学物质对锚具定位与锚固处进行处理，以延长使用寿命。
锚固力是边坡支护锚杆技术规范中的重要组成部分。施工时，应根据工程的具体需求，合理调整锚杆的锚固强度及其数量，确保锚杆能够达到规定的稳定系数和荷载要求。基础处理是锚杆支护的重要步骤。根据边坡的具体土质条件和形态，需要进行相应的基础处理。
锚杆一般有几项技术指标?
锚杆的技术指标是衡量其性能的关键参数，主要包括壁厚、材质、断裂延伸率和抗拉强度。壁厚决定了锚杆的结构强度，直接影响其在工程应用中的稳定性和耐久性。选择合适的材质是确保锚杆耐久性和可靠性的基础，常见的材质有不锈钢、碳钢和合金钢等。
中空锚杆检测的指标主要包括以下几个方面：锚杆外观、材料性能、结构尺寸和抗拉强度。锚杆外观检测：主要检查锚杆的表面质量，包括是否有裂纹、锈蚀、变形等缺陷。外观检测可以通过目测、手感以及必要的放大镜检查进行，以确保锚杆的完整性。材料性能检测：涉及锚杆材料的物理性能和化学性能。
锚固力是指锚杆与岩体结合部位的抗拔力，它是锚杆保持固定状态的关键性能指标，也是锚杆能够承受的最大拉力。 预应力张拉是在构件中提前施加的拉力，使得构件在未受外部荷载作用前就处于受压状态，从而产生预先设定的形变。
锚杆抗拉拔力的测试主要关注两个关键指标：抗拉强度和断裂延伸率。抗拉强度是指锚杆在承受拉力直至断裂时所能承受的最大应力，这一数值通过使用万能拉力试验机对锚杆进行拉断试验来确定。断裂延伸率则是在锚杆断裂后，通过测量其拉伸后的长度变化来计算得出，以此来评估锚杆在断裂前能够承受的拉伸变形程度。
管缝式锚杆的技术要求
1、缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上应能自由移动。挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
2、管缝式锚杆的技术性能包括初始锚固力在3至7吨之间，管环拉脱荷载为8至10吨，锚杆管的抗拉断能力为12至13吨。其耐腐蚀性能比A3钢高出20至30%，非常适合长期使用。
3、管缝式锚杆主要性能和规格主要技术性能（1）初始锚固力： 3~7吨；（2）管环拉脱荷载： 8~10吨；（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30%，利于长期使用。
锚杆的技术参数的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅-本站内容，更多关于锚杆技术参数数据、锚杆的技术参数的信息别忘了在本站进行查找喔。
