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树脂锚杆技术要求
1、树脂锚杆技术在杆体材料的选择上,优先推荐使用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋,也可选用精轧右旋或左旋全螺纹钢筋,其性能需符合GB1492标准,但企业还需关注其外观尺寸。对于金属杆体,如麻花式树脂锚杆,应选用强度不低于235MPa的普通热轧圆钢,或选择335MPa的螺纹钢筋。
2、杆体直线度小于等于2mm/m。杆体长度L,偏差±10mm。杆体尾部螺纹长度L2(80~150)mm,偏差±5mm。麻花式杆体锚头尺寸要求应符合表2规定。
3、工序检验:在树脂锚杆生产过程中,对每个指定步骤进行质量检查,如下料、轧圆、调直等。操作工在开始工作班前进行首检,合格后方可继续。- 下料工序:确保截取长度符合标准,每班四次测量,公差范围L±10mm,操作工使用钢卷尺。
4、工序检验:指树脂锚杆生产中直到捆扎前对指定的工序进行质量检验。出厂检验:对树脂锚杆及托盘滚丝后、冲眼后及出厂前的检验或出厂前的抽检。型式检验:按有关标准要求送检或产品质量监督机构提出要求时的检验。 以下工序每工作班生产前应由质检员进行首检,首检合格后方可进行生产。
5、且不宜大于10m;岩石锚杆的锚固段长度不应小于3m,且不宜大于45D和5m,或55D和8m(对预应力锚索)。位于软质岩中的预应力锚索,可根据地区经验确定最大锚固长度。当计算锚固段长度超过上述数值时,应采取改善锚固段岩体质量、改变锚头构造或扩大锚固段直径等技术措施,提高锚固力。
6、二.锚杆锚固剂主要技术参数: 树脂锚杆锚固剂主要技术参数符合标准MT 141-2002《树脂锚杆 锚固剂》。 三.树脂锚杆锚固剂安装操作工艺: 根据钻孔直径选择树脂锚杆锚固剂的规格、型号。 依据设计要求的树脂锚杆锚固剂规格和杆体长度,确定钻孔深度比杆体全长短60—80mm。
树脂锚杆的技术要求
1、树脂锚杆技术在杆体材料的选择上,优先推荐使用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋,也可选用精轧右旋或左旋全螺纹钢筋,其性能需符合GB1492标准,但企业还需关注其外观尺寸。对于金属杆体,如麻花式树脂锚杆,应选用强度不低于235MPa的普通热轧圆钢,或选择335MPa的螺纹钢筋。
2、杆体材料断后伸长率应不小于15%。 杆体直线度小于等于2mm/m。杆体长度L,偏差±10mm。杆体尾部螺纹长度L2(80~150)mm,偏差±5mm。麻花式杆体锚头尺寸要求应符合表2规定。
3、工序检验:在树脂锚杆生产过程中,对每个指定步骤进行质量检查,如下料、轧圆、调直等。操作工在开始工作班前进行首检,合格后方可继续。- 下料工序:确保截取长度符合标准,每班四次测量,公差范围L±10mm,操作工使用钢卷尺。
4、)锚杆直径宜为16~25毫米。系统锚杆锚入深度为5~5米,其间距为锚入深度的1/2,但不得大于5米。单根锚杆锚固力不应低于50kN。局部布置的锚杆,须锚入稳定岩体,其深度和间距根据实际情况而定。大于5米的深孔锚杆和预应力锚索,应做出专门设计。2)锚杆布置应与岩体主要结构面成较大的角度。
5、锚索安装必须采用快速安装工艺,安装时应将树脂锚固剂推到孔底,然后边搅拌边将锚杆推至孔底,锚索的锚固力不得小于200KN。2安装树脂锚固剂时,要检查其性状,严禁使用过期、硬结、破裂等变形失效的锚固剂。3搅拌树脂锚固剂时,必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间。
6、工序检验:指树脂锚杆生产中直到捆扎前对指定的工序进行质量检验。出厂检验:对树脂锚杆及托盘滚丝后、冲眼后及出厂前的检验或出厂前的抽检。型式检验:按有关标准要求送检或产品质量监督机构提出要求时的检验。 以下工序每工作班生产前应由质检员进行首检,首检合格后方可进行生产。
右旋锚杆的介绍
右旋锚杆:全称等强螺纹钢式树脂锚杆,(fully ribbed bars ) 由右(或左)旋精轧螺纹钢制成,螺纹连续,全长可上螺母。与锚盘螺母配合使用与巷道支护。
右旋锚杆特点:结构合理,锚杆全螺纹全长等强,解决了反麻花锚杆螺纹及拍扁处强度低的缺点;比同规格反麻花锚杆的承载能力提高40%;操作简单,价格低廉,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护;操作简单,价格低廉,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。
右旋锚杆,一种专业术语被称为全称等强螺纹钢式树脂锚杆,其构造独特,采用了右旋(或左旋)的精轧螺纹钢制作,螺纹设计连续,使得锚杆的全长都可以上紧螺母。这种锚杆的主要应用是在巷道的支护工程中,与锚盘螺母配合使用,发挥关键的支撑作用。
右旋锚杆也称等强螺纹钢锚杆,是测定锚固力的一种工具, 具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点,广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业。右旋锚杆特点 (1) 结构合理,锚杆全螺纹全长等强,解决了反麻花锚杆螺纹及拍扁处强度低的缺点。
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