本篇文章给大家谈谈掘进巷道锚杆合格率是多少，以及掘进锚杆外露多少是合格对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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掘进巷道锚杆扭矩力是多少
KN。井下使用，锚杆力矩扳手，扳手头套住锚杆螺帽，人力转动力矩扳手，看扳手上刻度盘的指数，指针达到200kn即为合格。锚杆支护就是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时的进行支护控制围岩的变形和松弛，使围岩成为支护体系的组成部分。
锚杆安装应牢固，托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩不小于100N.m。检查数量：施工班组每循环中逐根检查，并按本规范附录C表C.1做好《工序质量检验验收记录》；中间或竣工验收时，按本规范附录A表A.1的规定选检查点，抽样检查《工序质量检验验收记录》。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。每班安装的锚杆要在交接班时，由质检员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由质检员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到64KN/根的锚杆应当班补打，重新安装。
锚杆（索）预紧力主要是指在施工安装锚杆后，通过螺母对锚杆施加扭矩达到设计要求，从而实现真正的主动支护。
锚杆预紧力，实质上是施工安装锚杆后，通过扭矩对锚杆施加的力，以确保其达到设计要求的支护效果。在巷道掘进中，锚杆扮演着关键角 ，它们被打入顶板和两帮以增强岩层稳定性，防止片帮和冒顶事故。测试锚杆稳固性的关键步骤是使用扭矩扳手调整螺母，从而测量预紧力的大小。
锚杆扭力放大器很好的解决了锚杆钻机扭矩小，锚杆支护达不到预紧力设计要求难度，使用该产品后，可使用锚杆钻机扭矩放大5倍，锚杆预紧力可比单独使用锚杆钻机安装锚杆，提高5倍的预紧力，更好地达到了锚杆主动支护顶板的作用，减少了掘进巷道顶板下沉量，提高了锚网支护顶板的有效性和主动性。
掘进工作面顶板管理办法
(十五)掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定；地质条件发生明显变化时，应及时补充措施并调整循环进尺，锚杆支护巷道永久支护到迎头的距离不得超过1/2个锚杆排距，不得小于200mm。
加强掘进工作面的顶板管理工作。要求严格执行敲帮问顶，用好前探梁、支架连锁。掘进工作面必须坚持顶板动态监测和顶板离层监测，并且有组织、有领导、有分析、有记录。加强掘进巷道贯通工作，严防被贯通一方瓦斯超限，提前做好调整通风系统工作，放炮期间做好通往被贯通一方的警戒工作，防止贯通伤人。
采煤工作面顶板管理技术基础工作在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。
掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度，不准空顶作业，工作面必须使用临时支护。掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时，要制定顶板管理安全技术措施。
掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度，不准空顶作业，工作面必须使用临时支护。 掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时，要制定顶板管理安全技术措施。
严禁空顶作业。3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面间隔相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。5)采用“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。
求助煤矿掘进支护设计计算公式
设计航道断面积是高3m宽5m，净断面积是05㎡，掘进断面要看你是什么支护形式，支架？锚杆？锚喷？碹石？工字钢支护？其中锚杆支护 掘进断面积05㎡ 锚喷按照喷浆5公分计算，掘进断面积455㎡ 支架支护应提供支架型号，碹石支护要多掘碹胎的尺寸。
采用吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由15k/m的两根钢轨制作，长度不小于4m，间距不大于1．2m，用吊环固定在巷道顶板上，吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于2个吊环，吊环用配套的螺母固定。前探梁的前探距离不得超过1米。
支柱初撑力不得小于18MPa，支柱要迎山有力。煤层倾角每增大6-8°，支护迎山增加1°，不得出现连续3根以上迎山角或退山角过大的支柱，所用支柱必须完好不漏液，不自动卸载，发现漏液柱要及时更换，所有支柱都要用铁丝栓在顶梁或金属网上，以防漏液卸载后跌倒伤人，注液枪挂在支柱手把上。
首先应该确定你的支护方式和支护规格，因你的方式为锚索网支护，就需弄清楚锚索的特点，它是属于主动支护类型，随着掘进顶板被揭露就需及时打好锚索网，他的最大控顶距为你所设计的锚索间距，若空顶面积过大，造成顶板由于压力作用而离层等现象时，就失去了锚索的意义。
煤矿锚杆(锚索)拉拔试验的标准是什么?
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
拉拔试验在锚杆安装后0.5～0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。随着煤矿锚杆、锚索支护技术的发展，其应用领域逐渐扩大。在某些情况下，普通锚杆长度明显不足。
法律分析：采取锚杆拉拔力试验的标准一般是根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测。锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
试验锚杆数量不应少于三根。加载分级为轴向拉力标准值的0.5倍、0.75倍、00倍、20倍、50倍。锚杆拉拔试验的基本项目：水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。
锚杆的拉拔力值规定：每安装300根锚杆至少随机抽样一组（3根），设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
煤矿掘进巷道-对锚杆支护有什么要求-失效锚杆如何规定
首先要考虑地下巷道的结构和形状。不同形状和尺寸的巷道需要采用不同的锚杆和锚索支护方式，以确保其稳定性。其次，需要考虑地质和岩石的特性。地质和岩石的不同特性会对锚杆锚索支护的效果产生很大的影响，因此需要针对不同的地质和岩石类型制定相应的支护标准。最后，还需要考虑锚杆锚索的材料和规格。
(1)锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。(2)在支护前及支护过程中要“敲帮问顶”，及时摘除危岩悬矸。(3)严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。
工作前要认真检查顶板和两帮情况，敲帮问顶，清除活石，危岩；必要时可采取打点柱临时支护。钻眼后要及时清除眼内的岩屑和泥水，保证眼内清洁干净；锚杆眼应当班眼当班锚，对可能发生冒顶或掘进工作面临时支护的地方，应打一眼锚一眼；锚杆应按质量要求进行地面检测，保证杆体强度。锚杆布置应符合作业规程规定。
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