锚杆p线(锚杆用什么线和几号线)

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边坡锚杆(锚索)注浆工艺存在的问题及注意事项

1、本项目设计要求锚索注浆要饱满,必要时进行二次或三次注浆。浆液等级要求为M30。锚索张拉要达到要求的张拉力(最大设计为960kN),边坡锚杆拉拔试验达到要求的拉拔力。特别要注意的是注浆所准备的材料必须是经检验符合规范和设计规定的合格材料。

2、注浆时要注意,对于靠近地面的土层锚杆,注浆时如压力过大,可能引起地表面膨胀隆起,或者影响附近原有的地下构筑物和管道的使用。在确定注浆压力时,每米厚度的注浆压力可按2MPa来考虑。常用的注浆泵类型与性能参数如表5-1所示。

3、锚索(杆)安装与锚孔注浆注意事项下锚时应顺直到孔底,杜绝抖动、扭转、串动,防止散束。

4、严格执行规范和特殊规范的有关规定,确保边坡处治的施工质量和锚杆、锚索的长期效应。具体要求如下:由于岩体整体性较差,边坡爆破开挖施工时,将使坡面附近岩块造成松动,为保持坡面整齐、减少坡面附近岩体松动变形,临近坡面应采用光面爆破法进行开挖。

5、操作人员要遵守各自设备的操作规程,遵守安全守则、持证上岗、禁止酒后操作,禁止无证驾驶各种机械和设备(如发现有此现象,对双方当事人每次罚款50元)。

锚杆导线环多了好还是少了好?

1、本身山东威力重工在锚杆托盘专用液压机的研发生产技术上就比同行业的其他厂家略胜一筹。定做的锚杆托盘专用液压机性价 ★ 四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。★液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。★新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。

2、以基础顶面为分析对象,按照静力平衡,螺旋锚轴心尽可能交汇于基顶输电杆塔对基础作用合力点处,考虑螺旋锚应保持一定间距,减少承载过程中群锚效应,螺旋锚适宜倾斜布置,如图4所示。螺旋锚倾斜布置且交汇于基顶,这种结构形式简洁,受力清晰,可保持螺旋锚承受轴心荷载作用,充分发挥其承载特性及轴心承载能力较高的优势。

3、随着隧道开挖的进程加大,单洞单幅导线就象一根甩出的绳子,越长越容易偏离控制的中轴位置,也可以通过联络洞,把测出的导线值代入后相互验证,当隧道开挖长度超过500米时,两端如不能相互连通纠偏,就须在一条洞中建立两条独立的导线以便相互纠偏。

4、中线平面控制 长隧道以往多用三角网,短隧道多用导线法,借以控制中线的偏差。自50年代以来,中国在 1公里以上长度的隧道测量中采用导线法也能控制隧道的贯通误差。光电测距仪的出现和发展,解决了量距的困难。山岭隧道洞外及洞内都采用主副闭合导线法,即在主导线上测角并用光电测距仪量距,在副导线上只测角不量距。

5、导线布置采用多边形闭合导线或主副导线闭合环。根据洞外控制测量坐标系统,建立洞内控制系统。拟采用三种导线:施工导线:随着开挖面向前推进,用以进行放样来指导开挖、衬砌的导线,边长为25~50m。基本导线:掘进100~300m时,为了检查隧洞方向是否与设计相符,选择一部分施工导线敷设50~100m精度较高的基本导线。

6、以不同长度的锚杆(粗钢筋)采用水平或倾斜的不同方向穿过裂隙岩体,将不稳定岩体锚固在稳定岩体上,然后将锚杆端与细钢筋网焊接,表面用高压喷 5~15厘米厚的混凝土,再用山体岩粉罩面做旧。沿一定间距留设排水孔,使少量渗水仍能排出。此法适合已经松弛、多裂隙、洞窟密集而岩体破碎的石窟山体。

抗浮锚杆怎样施工?

锚杆施工 在进行锚杆施工的时候,需检查孔位有无裂纹和堵塞,接口是否牢固,防止锚杆过程中,由于压力增大而导致开裂。灌浆 对锚杆进行压力灌浆处理。处理后的锚杆需要验收,验收后才算完工。

①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工;对穿过底板防水层的锚杆,采用一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材进行防水处理。

抗浮锚杆的施工工艺为:测量放样→基坑开挖→整理基坑→钻机就位→打孔→放置锚杆钢筋→注水泥浆→养护待强→基础放样→浇筑垫层混凝土(锚杆钢筋头已经埋在混凝土内)。

抗浮锚杆施工工艺流程:在施工之前,对于瞄杆儿要做一个基本的检验,对于地质条件以及施工周围的环境都要做好严格的把控,基本试验的时候,试验荷载不能够超过秒杆本身的承载力0.9倍。

预应力锚杆的质量检验和验收的施工技术要求

1、(2)注浆。严格按配合比施工,从孔底向孔口注浆,应保证注浆的密实度。(3)预应力锚杆与肋柱(或装配式墙面板)的连接长度、连接方式必须符合设计要求。

2、首先,锚杆的材料质量是验收的关键。锚杆通常由高强度钢材制成,如预应力钢绞线、精轧螺纹钢等。这些材料必须符合国家相关标准,具有良好的力学性能和耐腐蚀性。在验收时,需要检查材料的质量证明文件,如合格证、检验报告等,以确保材料质量符合要求。其次,尺寸偏差也是锚杆验收的重要方面。

3、预应力锚杆施工 (1)锚杆制作与安装:锚杆设计拉力为350KN,采用Φ32精轧螺纹钢筋作为锚杆材料。钻孔孔径为Φ120mm,锚杆组装前钢筋应平直,并经除油和除锈处理合格。锚杆接头应采用专用锚杆连接接头或其它保证强度和质量要求的链接技术。

4、(1)施工工艺流程施工准备→测量放线→多臂钻钻孔→孔道清理→快速水泥砂浆找平→预应力中空锚杆安装→锚具安装及施加预应力→从注浆管灌注水泥砂浆→密实度无损检测。(2)施工方法①钻孔:采用353E三臂液压台车钻孔,Φ32中空锚杆使用Φ57钻头钻孔,Φ28中空锚杆使用Φ51钻头钻孔。

5、基本试验应在土层锚杆的实际施工场地进行,试验数量不少于 3 根。基本试验必须把荷载加到锚杆破坏为止,以求其极限承载能力。

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