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等强螺纹钢锚杆配套使用的锚固剂长度不得小于多少?
1、这要严格根据巷道施工设计标准设计的长度和使用数量来使用。我做过最短的不短于350mm；最长的不超过600mm。别的长度就十分罕见了。
2、到900毫米之间。一卷锚固剂的长度是在300到900毫米之间，并且直径为26毫米，长度为4毫米，水泥锚固剂经特殊加工后形成的超快硬锚杆锚固剂本剂具有快凝、超快硬、早期强度高、微膨胀、粘结强度高、锚固力可靠、承载快且耐久性好，无毒、无腐蚀，价格便宜，使用方便，操作简单等特点。
3、锚杆的锚固剂不是通长都要使用，一般锚固端长度不小于1米，具体根据现场情况确定。你的成孔面积减去锚杆断面积再乘以锚固长度就是锚固剂的使用量了。
4、，玻璃钢锚杆，直径12mm以上都有，长度多长都可以，因为锚杆上全是螺纹，用专用的托盘（带丝）拧紧，也是用于煤帮支护，不伤采煤机截齿。7，锚索 多长的都有，但是得根据设计要求，锚具及锚杆钻机得配套使用。树脂锚固剂锚固。锚索头得锚在坚固岩层上才会起到作用。
5、抗压强度环境温度为（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度不小于60MPa，用于全锚的锚固剂其抗压强度不小于40MPa。
煤矿锚固剂的分类和使用
锚固剂 建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固。
PU301：煤矿树脂锚固剂PU301是一种由高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉、促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料。
A、用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1—2分钟，以不冒水泡为止（注：浸泡时间不得过长）。B、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆。在煤矿开采过程中，常用锚杆支护巷道，是将打入煤岩体中的锚杆与煤岩体结合起来的一种粘合剂。
煤矿锚杆锚索的支护标准
煤矿锚杆锚索的支护标准：1锚索安装必须采用快速安装工艺，安装时应将树脂锚固剂推到孔底，然后边搅拌边将锚杆推至孔底，锚索的锚固力不得小于200KN。2安装树脂锚固剂时，要检查其性状，严禁使用过期、硬结、破裂等变形失效的锚固剂。
煤矿锚杆锚索的支护标准是矿山工程领域中非常重要的一项技术标准。在煤矿开采过程中，地下隧道和巷道的支护是非常关键的，而锚杆锚索支护技术是其中一种十分有效的方法。这种技术能够有效地增强地下巷道的承载能力，降低巷道坍塌的风险，从而保障矿工的安全。
确定锚杆锚索的间距，锚杆间距应符合规定，水平间距不小于8米，竖向间距不小于3米。进行锚杆锚索支护的设计计算，设计计算应考虑危岩稳定性影响系数、巷道宽度等因素，通过设计计算确定锚杆锚索的长度、直径等参数。根据设计计算结果，选择合适的锚杆锚索进行支护。
（4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。 安全技术措施 （1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。 （2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。
谁能给介绍下锚固剂是什么东西?
简单的说就是把加固用的锚固体固定用的一种材料，我们在煤矿井下掘进巷道使用金属锚杆支护时经常使用。
锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状。
建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固。
背栓式无龙骨瓷板干挂技术是一种创新的安装方式，它结合了化学粘结（植筋）原理和背栓式原理，旨在简化传统工艺并提高效率。该系统的关键在于锚固系统，它采用了背栓设计，通过专用工具在饰面板背面拓孔，然后插入预制的锚栓，利用膨胀原理与孔壁紧密贴合，形成稳定的无应力固定模式。
如何正确的使用锚固剂?
1、A、、用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1—2分钟，以不冒水泡为止（注：浸泡时间不得过长）。B、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆。在煤矿开采过程中，常用锚杆支护巷道，是将打入煤岩体中的锚杆与煤岩体结合起来的一种粘合剂。
2、B、锚固药包使用前必须检查锚固药包是否硬化失效。C、锚固剂浸泡时间需严格控制，并经实验确定，既不能使药包湿润完全，造成水泥砂浆未完全水化，也不能浸泡时间过长，造成锚固剂在锚杆插入前已凝固。D、为使锚杆固定于锚孔中央，而使锚固剂均匀包裹于锚杆周围，可在锚固剂放入前安设限位器。
3、(2)锚固基体不实不可靠，如砼体基材强度不够，边距不够，都会导致砼基材崩裂造成锚固失效。(3)后置锚固件偏位。钻孔经常遇到钢筋时产生偏位和偏斜，还有孔洞粉屑碎渣清除不净，造成锚固件使用时松动。
4、根据渗水程度的大小，我们有两种止水材料的掺配比例：①渗水不大的地方我们采用，水泥1 ：速凝剂0.15~0.2。②渗水较大的地方我们采用，水泥1 ：速凝剂0.2 ：锚固剂0.05。对以上止水办法归纳出以下五个步骤： 明确渗水部位。 正确设置工作面。 准确埋设导流管。
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