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锚杆框架梁施工方案全过程解析?
1、在坡面测设出框架梁的位置线，然后交底给路基施工员，安排工人进行施工。尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。
2、框架梁采用菱型布置，节点间距0m，框架内喷混植生防护。框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
3、通过钻孔或其他手段，将锚杆安装在混凝土结构或其他结构中，并进行固定，确保安装牢固。 连接框架梁和锚杆 在框架梁和锚杆之间进行连接，通常采用膨胀螺栓等方法进行连接，确保连接牢固。 测试和验收 在完成锚杆框架梁的布设后，进行测试和验收，确保工程符合设计要求和施工规范。
4、由于坡顶有一条机耕道改线，为保证施工的顺利实施，施工前先进行改道施工，施工完成后立即进行边坡开挖和绿化、锚杆框架梁的施工。按照设计文件要求，施工过程中的稳定，在6个断面上设置24个变形监控量测点，加强施工监测。
5、锚索框架梁施工工序：测量定位→钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→框架梁施工→锚索张拉→补张拉及锁定→锚头封闭。施工过程 ( 1 )锚孔测放：边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。用全站仪将锚孔位置准确测放在坡面上， 孔位误差不得超过±5 0 r am。
新方法探讨:玻璃纤维锚杆拉伸测试介绍!
1、深入解析 玻璃纤维锚杆以玻璃纤维为增强材料，聚酯树脂为基底，通过拉挤工艺在高温高压下形成全螺纹的玻璃纤维增强塑料杆体。与传统金属锚杆相比，其新颖的复合材料特性使其在众多领域中崭露头角，这就是我们所说的玻璃钢锚杆。
2、树脂具有低 泽、低气味，常温固化的特点，其固化产物和用该树脂手糊制作的玻璃钢板的燃烧性能如下：氧指数：树脂为50.4；玻璃纤维板为71；玻璃纤维板的烟密度为4。无论树脂还是玻璃纤维复合材料均具有优良的阻燃性能和防火效果。
预应力锚杆施工方案谁有,求分享~
1、)预应力锚杆施工工艺分层开挖土层 锚杆孔定位 锚杆成孔 锚杆制安 第一次注浆 第二次高压注浆(部分) 锚头支座制安 锚索张拉锁定 施工方法及技术要求1)预埋钢套管：本工程锚杆位置须用钢套管在挖孔桩中预埋，挖孔桩施工时，预埋180mm(内径)钢套管，按锚杆设计倾角30或45，焊接在钢筋笼上，套管内填充泡沫块。
2、药包锚固方案 药包锚固是在锚杆孔成孔后，用经充分湿润后的锚固药包代替注浆而直接进行锚固。锚固药包是干燥的粉状水泥砂浆和粉状速凝剂混合物用特殊透水纸包裹成长条状，使其经水浸泡充分湿润后直接进行锚固。
3、综合比较各种加固方案后，最终决定采用体外预应力加固的方法对旧桥丁梁进行加固。针对丁梁跨中截面抗弯能力不足的问题，在梁肋底张拉预应力水平筋，水平筋为2根JL32精轧螺纹钢筋，两束预应力索布置在两榻丁梁之间，两端分别锚固在梁底的转向块上（图2）。
4、深基坑支护施工方案 工程设计概况 拟建某工程基坑开挖深度约185m，为保证建筑基坑边坡稳定及安全，根据现场的实际情况对基坑边坡采用土钉墙及预应力锚杆和排桩支护方案，西侧为B型支护，东北侧为C型支护，北侧为A型支护，东南侧为D型支护、南侧为A型及E型支护。
5、基坑支护设计采用了土钉墙和桩锚相结合的方案。裙楼全部采用常规土钉墙施工方案；在主楼的西南角设置16根护坡桩，其余地方采用土钉与预应力锚杆相结合的设计方案。(1)降水方案：采用大口径管井和砂井相结合的降水方案。主楼井深20m，井距为00m.自渗砂井孔深20m，孔距为00m。
6、土层锚杆施工程序为(水作业钻进法)：土方开挖→测量、放线定位→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔→提出内钻杆→冲洗→钻至设计深度→反复提内钻杆→插钢筋(或钢绞线)→压力灌浆→养护→裸露主筋防锈→上横梁(或预应力锚件)→焊锚具→张拉(仅用于预应力锚杆)→锚头(锚具)锁定。
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