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超前锚杆的施工方法
悬吊式超前锚杆 采用这种方法是在爆破前，将超前锚杆打入掘进前方稳定岩层内，末端支承在拱部围岩内专为超前锚杆提供支点的径向悬吊锚杆，或支承在作为支护的结构锚杆上，使其起到支护掘进进尺范围内拱部上方，有效地约束围岩在爆破后的一定时间内不发生松弛坍塌，为大断面开挖与喷锚支护创造了条件。
地面锚杆（管）按矩形或梅花形布置，先钻孔→吹净钻孔→用灌浆管灌浆→垂直插入锚杆杆体→在孔口将杆体固定。
超前锚杆的施工要点 (1)水泥浆配合比严格按照试验配合比配制；(2)水泥浆应随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完；(3)注浆开始或中途暂停超过30min时，应用润滑灌浆罐及其管路，注浆口压力不得大于0.4mpa。注浆锚杆应插孔底，注浆采用反循环注浆，要确保孔口浆液饱满。
超前锚杆是使用凿岩机钻孔进行施工，施工较为方便。超前小导管施工较为复杂，需要进行孔位布置、钻孔、制作钢花管、小导管安装、注浆、浆异常现象处理流程。
（1）超前小导管的具体作用：超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。
下面简述几种 主要施工方法：超前支护 隧道开挖前，先向围岩内打入钎、管、板等构件，用以预先支护围岩，防止坑道掘进时岩体发生坍塌。（1）超前锚杆或超前小钢管：采用这种方法是爆破前，将超前锚杆或小钢管打入掘进前方稳定的岩层内。末端支撑在拱部围岩内的悬吊锚杆或格栅拱支撑上。
锚杆、锚索制作方法
土层锚杆施工程序为(水作业钻进法)：土方开挖→测量、放线定位→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔→提出内钻杆→冲洗→钻至设计深度→反复提内钻杆→插钢筋(或钢绞线)→压力灌浆→养护→裸露主筋防锈→上横梁(或预应力锚件)→焊锚具→张拉(仅用于预应力锚杆)→锚头(锚具)锁定。
这种密封袋在对岩层进行灌浆时可以取代钻孔中的橡胶或皮革密封圈。无纺布密封袋长0m，采用滑动方法套在锚杆锚固段上端，袋的两端紧固在杆体上，当杆体插入钻孔并拔出护壁套管后，向密封袋中低压注入灰浆，密封袋将膨胀并挤压钻孔壁，从而把锚固段分开。
在注浆环节，精细操作是关键。锚孔注浆完成后，需在24小时内安装锚固并再次注浆，选用合适的材料，如普通硅酸盐水泥和中砂，除非特殊情况，避免使用膨胀剂。注浆过程要求均匀，确保在初凝前完成，注浆体强度至少达到20Mpa，采用孔底翻浆注浆方式，以保证牢固。
注：当采用两根钢筋点焊成束方法时，粘结强度应乘以0.85折减系数；当采用3根钢筋点焊成束方法时，粘结强度应乘以0.7折减系数；成束钢筋的根数不应超过3根，钢筋截面总面积不应超过锚孔面积的20%。当锚固段钢筋和注浆材料采用特殊设计，并经试验验证锚固效果良好时，可适当增加锚筋用量。
高边坡锚索制作方法锚索制作需要搭设一个工作平台，用48#钢管搭制，高度以工人操作方便为宜。钢铰线的截取长度应为锚索的设计长度(钻孔的实际长度)、外锚墩厚度、千斤顶长度、具锚和工作锚的厚度以及张拉操作预留量等的总和。
锚钉和锚杆的区别
1、用途不同：锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。
2、锚钉：含义：是钉形物件，一端有帽，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。
3、综上所述，锚钉、土钉和锚杆在结构、用途和工作原理上有所区别。锚钉主要用于浅层的土壤加固和承受较小的拉拔力；土钉用于深层土壤的加固和承受较大的拉力；而锚杆则用于更深层、更强力的锚固，常用于大型结构物的加固。在选择使用哪种锚固设备时，需要根据具体的工程要求和地质条件进行综合考虑。
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