支护锚杆断裂（锚杆支护可以起到作用）

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1、锚杆安全垫圈缘于岩土加固锚杆支护手段，能有效保护锚杆断裂锚杆。锚杆安全垫圈外形采用腰鼓形，中间有一个环形卸荷槽；内部中空结构，表面热浸镀锌，厚度3微米。环形槽涂红油漆，便于巷道维护人员根据环形槽的变形状态，观察巷道围岩变形情况。

2、锚杆减摩垫圈的作用是：减小摩檫阻力，提高锚杆的顶紧力。在锚杆上的在托盘和紧固螺母之间设有带有豁口的金属防松垫圈，防松垫圈下设有塑料减摩垫圈。

3、锚杆球形垫圈通常用于承担和分散锚杆连接处的压力和应力，以增强连接的稳定性和安全性。它们通常安装在锚杆的两端，用于与连接杆和锚杆之间的接触面上。这样可以分散锚固锚杆时产生的应力，从而减少局部应力集中，提高锚固效果。需要注意的是，不同类型的锚杆和工程结构可能会使用不同类型和位置的球形垫圈。

4、化学锚栓原理：通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不锈钢两种（也可按要求热镀锌）。

支护锚杆断裂（锚杆支护可以起到作用）

锚杆支护工作存在的风险主要包括锚杆安装不当、工作环境的不安全因素、设备故障以及人为操作失误等，这些风险可能导致支护结构失效、工作人员受伤甚至更严重的安全事故。为了防范这些风险，需要采取一系列的安全措施。首先，锚杆安装不当是锚杆支护工作中的一个重要风险点。

锚杆支护工在施工过程中必须注意安全防范。首先，工人需要熟悉作业环境，了解巷道断面、支护形式等安全指标，避免在支护过程中发生意外。其次，在钻孔和装锚过程中，工人需要注意防尘、防火、防爆等问题，确保工作环境清洁和安全。

(5)锚杆眼必须按照规定角度打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面、裂缝打眼。(6)使用树脂锚杆时应用防护手套，未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性，应避免与皮肤接触。破损的药包应及时处理，严禁树脂药包接触明火。

施钻前必须检查管路连接头是否牢固，发现问题及时由电工处理。当班支护工应每日检查锚杆机的完好性，并进行维护。机电检查人员定期对锚杆机进行检查，不符要求者当班支护工将受处罚。跟班队长经常检查使用设备，发现问题立即处理。机电检查人员抽查支护设备，不符要求立即要求停作业整改。

施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段？应由专人每班检查。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。锚杆简易台架应安置应稳妥。作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。

掘进巷道锚杆支护作业应采取的安全措施如下：工作前要认真检查顶板和两帮情况，敲帮问顶，清除活石，危岩；必要时可采取打点柱临时支护。

作用原理：通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。

锚杆支护原理 (1)悬吊作用：锚杆将软弱岩层吊挂在上面坚固稳定的岩层上，防止离层脱落。煤层巷道的直接顶板一般比较软弱且较薄，容易离层冒落，它上面的老顶则比较坚固。锚杆可以通过直接顶板达到老顶，把直接顶锚固在老顶上。

锚杆支护作用机理有悬吊作用、挤压加固作用等。悬吊作用是锚杆穿过软弱、松动的岩层，锚固在深层的岩层上，从而将不稳定岩层悬吊在其上部较稳定的自然平衡拱上。

1、（2）砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于5，含水率直控制在5％～7％。

2、)预埋钢套管：本工程锚杆位置须用钢套管在挖孔桩中预埋，挖孔桩施工时，预埋180mm(内径)钢套管，按锚杆设计倾角30或45，焊接在钢筋笼上，套管内填充泡沫块。

3、端锚注浆方案端锚注浆是在锚杆孔成孔后，在锚杆底端部采用化学药包将锚杆进行锚固后，再放入注浆管及排气管，封堵锚杆端头，再进行有压注浆。其特点是端部化学药包内含两种密封的化学浆液，施工时利用外力将密封层破坏后两种浆液反生化学反应，迅速将锚杆预锚固，可以对锚杆体系施加一定的预应力。

1、根据大量实际观察，围岩破坏大都从已有裂纹源开始，因此可以用断裂力学的方法研究复合体的应力和强度条件。目前国内外研究结果表明：喷锚支护可以改变围岩中原裂纹的受力状态和几何参数，从而降低了原始裂纹端部的应力强度因子，提高了围岩的稳定性。

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