新型锚杆施工工艺流程图(新型锚杆施工工艺流程图纸)

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求急锚杆挡墙的施工方案

锚杆施工主要包括施工准备、锚孔测放、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、混凝土浇灌等工作流程。其中有两个主要环节:一是锚孔成孔,二是锚孔注浆,锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡孔;注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩(土)沉渣和地下水排出孔外,保证注浆饱满密实。

锚杆施工方案 范围 本工艺适用于工业与民用建筑土层锚杆工程。

(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。(8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为M5,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。

锚喷支护的操作要点

钢筋必须安装顺直,紧贴初喷砼表面,钢筋网成形后,每根钢筋都应绑扎,在二次喷砼时,钢筋极少颤动。

喷锚也叫锚喷支护,就是喷射混凝土加锚杆。一般施工顺序是打眼、安装锚杆、做拉拔试验、喷射混凝土。为了施工安全,也可以先喷射一层混凝土(10mm或50mm厚),然后打眼、安装锚杆、拉拔、补喷混凝土到设计厚度。

(3)勘测、检查工程边坡的稳定情况,若发现边坡不稳定,要在第一时间对边坡进行加固处理;(4)如果支护工程施工遇到不良地基土,在要先对不良地基土进行加固处理,保证支护工程地基结构的稳固性。

(3)合理选择施工程序、工艺和技术措施是保证喷锚网支护工程质量的关键。(4)制订行之有效的现场质量管理措施非常必要。对喷锚网支护要对喷射混凝土强度厚度、锚杆间排距、抗拔力、外观感等方面进行检测,严把质量关。

超前锚杆的施工方法

—超前锚杆 2—格栅拱架 a—超前锚杆横向间距b—格栅拱支承间距 α—超前倾角超前锚杆的倾角α一般选用6°~12°,一般情况下,超前锚杆的横向宽度为内拱顶线的一半再加2m,也可根据地质情况适当增减其布置范围,为提高支护效果,在靠近拱脚部位的超前支护的方向常分别向左右酌情外插。

,锁脚锚杆以前主要用于铁路隧道先拱后墙法施工衬砌时,在开挖下断面前,于拱脚垂直于岩壁打入1~2排锚杆,以防止拱脚收缩和掉拱。2,边墙超前锚杆是台阶法开挖时,在上台阶开挖支护完成,开挖下断面前,于拱脚斜向下打入锚杆,即可稳定拱脚,又可对下部开挖起到超前支护作用。

超前锚杆的施工要点 (1)水泥浆配合比严格按照试验配合比配制;(2)水泥浆应随拌随用,一次拌和的水泥浆应在初凝前用完;(3)注浆开始或中途暂停超过30min时,应用润滑灌浆罐及其管路,注浆口压力不得大于0.4mpa。注浆锚杆应插孔底,注浆采用反循环注浆,要确保孔口浆液饱满。

地面锚杆(管)按矩形或梅花形布置,先钻孔→吹净钻孔→用灌浆管灌浆→垂直插入锚杆杆体→在孔口将杆体固定。

下面简述几种 主要施工方法:超前支护 隧道开挖前,先向围岩内打入钎、管、板等构件,用以预先支护围岩,防止坑道掘进时岩体发生坍塌。(1)超前锚杆或超前小钢管:采用这种方法是爆破前,将超前锚杆或小钢管打入掘进前方稳定的岩层内。末端支撑在拱部围岩内的悬吊锚杆或格栅拱支撑上。

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