本篇文章给大家谈谈钢筋网锚杆，以及钢筋网与锚杆怎么连接对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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在隧道施工里面喷射混凝土、钢拱架、钢筋网片、锚杆的先后顺序是怎样的...
1、喷射砼（当岩石比较破碎的时候先保护）——打锚杆——钢拱架和钢筋网片（看图纸谁在上谁在下）——喷射砼（根据图纸要求一次或多次喷完）。
2、隧道开挖后，清除表面残渣，初喷砼，然后打入锚杆、立架、挂网，然后再喷射混凝土，把所有的支护包裹进去，这样就形成了联合支护。隧道开挖必须及时支护，以减少围岩松动，防止塌方。施工支护分为构件支撑和喷锚支护。构件支撑一般有木料、金属、钢木混合构件等，现在使用钢支撑者逐渐加多。
3、临时支护的施工（临时侧壁支护、临时仰拱）。临时侧壁支护采用I16型钢拱架纵向间距与主动一致，网片尺寸15×15，采用Φ22mm砂浆锚杆，Φ50小导管超前支护的一个临时支护体系。二次衬砌混凝土施工。
什么是矿用锚网,煤矿支护网,防护网
1、矿用锚网支护是目前深基坑支护工程中采用较多的一种支护方式。它是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称。锚网又称为勾花网，挂网，菱形网。
2、功能作用：用于矿井支护，煤矿人工假顶，节约铅丝，纬线为一丝，安全指数已经达到国家标准、煤炭、冶金、建筑、仓储、养殖、化工等行业。
3、锚网机，一个实用的矿井守护者 锚网机，实际上是勾花网机的别称，它还有菱形网机、煤矿支护网机等多种称呼。这款设备在煤炭开采中的角 至关重要，它是一种专为编织高质量勾花网而设计的精密机械。
锚杆与土钉墙的区别介绍?
土钉墙与锚杆是两种不同的基坑支护方法，主要在以下方面存在区别： 工作机理：土钉墙是利用土钉与土体接触面上的粘结力和摩擦力，使土钉与土体形成整体，从而增加边坡的稳定性的方法。而锚杆则是通过杆体与周围岩土的粘结力以及拉力作用，提高岩土的稳定性，从而对边坡或基坑起到支护作用。
一是受力不同，锚杆严格讲是锚固端受力，其他部分只是拉杆，土钉墙全程受力，一般是中间大，两端小；二是二者受力机制不同，锚杆一般提前施加预应力，属主动受力；土钉墙不预先施加外力，土体变形才受力，属被动受力 三是施工要求严格程度不同，锚杆施工要求相对严格，土钉墙相对宽松。
土钉墙支护与喷锚（网）支护本质的区别是土钉埋设的是土钉，喷锚埋设的是预应力锚杆。
锚杆施工工艺是怎样的
锚杆施工 在进行锚杆施工的时候，需检查孔位有无裂纹和堵塞，接口是否牢固，防止锚杆过程中，由于压力增大而导致开裂。灌浆 对锚杆进行压力灌浆处理。处理后的锚杆需要验收，验收后才算完工。
②根据需要设置工作平台或脚手架，以便于操作。连接各种气管、水管，保持各种管道畅通，空压机、灌浆手、锚杆钻机等设备试运转无故障，各种材料准备就绪。钻孔 空压机接上电源后，开启锚杆钻机，调整锚杆钻机的钻孔角度。
②锚杆按0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
预应力锚杆施工 （1）锚杆制作与安装：锚杆设计拉力为350KN，采用Φ32精轧螺纹钢筋作为锚杆材料。钻孔孔径为Φ120mm，锚杆组装前钢筋应平直，并经除油和除锈处理合格。锚杆接头应采用专用锚杆连接接头或其它保证强度和质量要求的链接技术。
施工准备—锚孔钻造—锚索制安—锚孔注浆—腰梁（锚梁、锚墩或十字架梁、型钢支架）施工—腰梁与桩间用混凝土填充密实—锚孔张拉锁定-验收封锚。
操作工艺1．测量定位根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10～20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ5长约30～40cm的钢筋，并用红油漆标示。
锚喷支护的操作要点
1、钢筋必须安装顺直，紧贴初喷砼表面，钢筋网成形后，每根钢筋都应绑扎，在二次喷砼时，钢筋极少颤动。
2、喷锚也叫锚喷支护，就是喷射混凝土加锚杆。一般施工顺序是打眼、安装锚杆、做拉拔试验、喷射混凝土。为了施工安全，也可以先喷射一层混凝土（10mm或50mm厚），然后打眼、安装锚杆、拉拔、补喷混凝土到设计厚度。
3、(3)勘测、检查工程边坡的稳定情况，若发现边坡不稳定，要在第一时间对边坡进行加固处理；(4)如果支护工程施工遇到不良地基土，在要先对不良地基土进行加固处理，保证支护工程地基结构的稳固性。
4、（3）合理选择施工程序、工艺和技术措施是保证喷锚网支护工程质量的关键。（4）制订行之有效的现场质量管理措施非常必要。对喷锚网支护要对喷射混凝土强度厚度、锚杆间排距、抗拔力、外观感等方面进行检测，严把质量关。
5、采用喷锚网支护的主要特点是：结构简单，承载力高，安全可靠：可用于多种土层，适应性强；施工机具简单、施工灵活，污染小，噪声低，对周围环境的影响小；可与土方开挖同步进行，不占用绝对工期：本身不需要打桩，支护费用相对较低。
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