预应力锚杆张拉规范(预应力锚杆张拉原理)

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预应力锚索的施工要求

退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。

其自由段应有防护外套。切断钢绞线及锚索时,应采用切割机或砂轮锯,且应有可靠的对锚索降温的措施。严禁用电弧烧割。

预应力锚索施工注意:由于预应力锚索施工工序多、技术含量高、隐蔽性大,施工质量较难控制。为此,要求监理工程师必须认真、细致的严格监理,确保设计防护目标的实现。

预应力锚索应采用高强度低松弛钢绞线制作,钢绞线必须符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》的规定。对有机械损伤、严重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料,在施工中不得采用。

预应力锚索施工工艺主要包括以下步骤:钻孔、锚索制作与安装、灌浆、张拉锁定和封锚。首先,钻孔是预应力锚索施工的第一步,需要根据设计要求确定孔位,然后使用钻机进行钻孔。钻孔过程中要保证孔径、孔深和倾斜度符合设计要求。

施工工艺及流程图如下:钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量,采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。

锚杆张拉要求是什么?

一般要求如下:(1)张拉设备要根据锚杆体的材料和锁定力的大小进行选择。(2)张拉前对张拉设备进行标定。(3)安装锚夹具前,要对锚具进行逐个严格检查。

锚固段灌浆强度大于15,并不小于设计强度等级的75%即可进行张拉。

③张拉力的大小须满足设计要求,张拉锚杆拧紧螺母的扭矩不应小于100N.M。④托板安装后,应定期检查其紧固情况,如有松动,及时处理。⑤对于间距较小的锚杆群,应注意相邻锚杆张拉时的相互影响。

不小于5米,3至7天。根据查询新浪爱问网显示,张拉时间只能由浆体强度来确定能否张拉,注浆后3至7天就可以张拉了,长度不小于5米。

(4)压力表程精度不得低于5级,现场读表必须使用精度不低于0.4级压力表标定,工作时最大压力值应不超过表盘量程的75%。

锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响;锚杆宜张拉至设计荷载的0.9-0倍后,再按设计要求锁定;锚杆应按有关规范要求每层选取总数的1%且不少于3根,进行锚杆验收实验。

预应力张拉锚索与锁定方法

1、施工预应力的张拉设备可采用各种空心千斤顶和高压油泵。锚头位于锚杆(索)在孔口外露的一端,通过它对锚杆施加预应力。用锚具锁定后通过荷载分布板将力传递给结构物。荷载分布一般由钢垫板和混凝土垫座组成。

2、(5)锚索的张拉:用千斤顶张拉,并固定;(6)张拉段注浆:用以保护钢绞线和永久保持预应力;(7)外锚固段的处理:当张拉段灌注的砂浆达到一定强度后,把暴露在外的锚圈的钢绞线多余部分切断。

3、为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直,预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢,浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。

4、.预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。2.预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求;设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。

5、通过灌浆,可以将锚索与混凝土牢固地连接在一起,确保锚索的稳固和安全。安装承压板安装承压板(或桩、梁)是预应力锚索施工中的重要步骤。承压板能够为锚索提供有力的支撑,确保锚索的稳固和安全。

预应力锚杆等强度达到100%以后再张拉可以吗

1、预应力并非越大越好,因为当锚杆工作时承受的荷载较小时,预应力作为反向荷载过大,可能会对构筑物产生不利的影响。由此对锁定荷载的确定,应充分考虑锚杆实际工作的荷载及其可能产生的松弛程度。

2、并不小于设计强度等级的75%即可进行张拉。土层锚杆张拉就是要通过张拉设备使锚杆杆体自由段产生弹性变形,从而对锚固结构施加所需求的预应力值,其预应力在锚固段灌浆强度大于15,并不小于设计强度等级的75%即可进行张拉。

3、后张法, 指的是先浇筑混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。

4、后张:是先浇筑混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。

预应力锚索张拉时要注意哪些?

1、)张拉前,应对张拉设备进行标定;设备安装后,应注意台座的承压面与拉杆的轴线方向是否垂直。2)锚固体(包括台座)的混凝土抗压强度均应在大于15MPa时,方可进行张拉。张拉应按一定程序进行,其顺序应考虑邻近锚杆的相互影响。

2、.预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。2.预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求;设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。

3、张拉前测定温度,避免高温、低温进行张拉。强度、龄期满足要求后进行张拉。严格控制混凝土强度及龄期,符合要求后,再进行张拉施工。选用合适的限位板。对钢绞线截面面积进行检测,严重超出的不得使用。

4、大压力值应不超过表盘量程的75%。(5) 张拉设备的标定间隔期不宜超过六个月,经拆卸检修的张拉设备或经常强烈撞击的压力 表,都必须重新标定。

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