本篇文章给大家谈谈树脂锚杆技术,以及树脂锚杆的优点对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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树脂锚杆的技术要求
1、工序检验:指树脂锚杆生产中直到捆扎前对指定的工序进行质量检验。出厂检验:对树脂锚杆及托盘滚丝后、冲眼后及出厂前的检验或出厂前的抽检。型式检验:按有关标准要求送检或产品质量监督机构提出要求时的检验。 以下工序每工作班生产前应由质检员进行首检,首检合格后方可进行生产。
2、工序检验:在树脂锚杆生产过程中,对每个指定步骤进行质量检查,如下料、轧圆、调直等。操作工在开始工作班前进行首检,合格后方可继续。- 下料工序:确保截取长度符合标准,每班四次测量,公差范围L±10mm,操作工使用钢卷尺。
3、煤矿锚杆锚索的支护标准:1锚索安装必须采用快速安装工艺,安装时应将树脂锚固剂推到孔底,然后边搅拌边将锚杆推至孔底,锚索的锚固力不得小于200KN。2安装树脂锚固剂时,要检查其性状,严禁使用过期、硬结、破裂等变形失效的锚固剂。
4、锚杆应符合哪些要求呢,下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。A)锚杆材料及类型选择:宜选用Ⅱ级钢或Ⅰ级钢。应优先采用钢筋砂浆锚杆,亦可根据施工条件选用楔缝式、胀壳式或树脂锚杆等类型。B)锚杆参数及布置:1)锚杆直径宜为16~25毫米。
5、锚杆抗拔力要求:锚杆设计拉拔力可由抗拔试验获得,以保证设计有足够的安全度。基础承载力要求:挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求,且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
6、(4)锚杆眼应做到当班打的眼当班锚。锚杆的外露长度要符合作业规程的规定,一根锚杆上不允许上两个托板或螺帽。(5)锚杆眼必须按照规定角度打眼,不得打穿皮眼或沿顺层面、裂缝打眼。(6)使用树脂锚杆时应用防护手套,未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性,应避免与皮肤接触。
右旋锚杆百科名片
右旋锚杆是1996年研制生产的新型锚杆,其性能达到国际先进水平。
右旋锚杆,一种专业术语被称为全称等强螺纹钢式树脂锚杆,其构造独特,采用了右旋(或左旋)的精轧螺纹钢制作,螺纹设计连续,使得锚杆的全长都可以上紧螺母。这种锚杆的主要应用是在巷道的支护工程中,与锚盘螺母配合使用,发挥关键的支撑作用。
右旋锚杆:全称等强螺纹钢式树脂锚杆,(fully ribbed bars ) 由右(或左)旋精轧螺纹钢制成,螺纹连续,全长可上螺母。与锚盘螺母配合使用与巷道支护。
锚杆及其钻孔机构
1、机械式锚杆利用楔子锚头系统,摩擦连接传递力,而小孔径锚杆,无论是树脂锚固剂还是管缝式,都展现出钻进速度快、摩擦阻力小的特性。其中,GFMG~29型管缝式小孔径锚杆尤其突出,以机械强度高、钻进速度快和安装便捷著称。
2、QC-100型 冲击式锚杆钻机的工作原理是:利用 冲击器驱动锤头,使之连续打击锚管,挤压成孔与锚杆安装同步完成。锚管管壁预先钻孔(孔径8~15mm,间距150~200mm),将其打入后,用水冲洗掉钢管内渣土,即可在口部加压注浆。该机适用于卵石层、砂砾层、杂填土层、混合覆盖层,也适用于黏土层和砂层。
3、自钻锚杆将钻孔、注浆及锚固等功能一体化,在隧道超前支护及各类边坡处理,高地应力大变形等病害的整治工程中均能很好地改良围岩,达到理想的支护效果。1)球形螺母:能将围岩应力集中传递到垫板上。2)拱形垫板:能承受更大的围岩应力。3)止将塞:使注浆保持一定压力充分填充围岩空隙。
4、一般采用轻型手持式凿岩机钻凿锚杆孔。钻孔作业一般宜采用自上而下的施工顺序进行,在此过程中可对尚未完全清除的影响施工安全的坡面浮土、浮石进行再次清除。
右旋锚杆生产技术要点
1、工序检验:在树脂锚杆生产过程中,对每个指定步骤进行质量检查,如下料、轧圆、调直等。操作工在开始工作班前进行首检,合格后方可继续。- 下料工序:确保截取长度符合标准,每班四次测量,公差范围L±10mm,操作工使用钢卷尺。
2、右旋锚杆产品具有显著的特点,首先,其结构设计巧妙,全螺纹部分实现了等强设计,有效解决了传统反麻花锚杆在螺纹部分和拍扁处强度不足的问题,提高了整体的稳定性和可靠性。
3、右旋锚杆,一种专业术语被称为全称等强螺纹钢式树脂锚杆,其构造独特,采用了右旋(或左旋)的精轧螺纹钢制作,螺纹设计连续,使得锚杆的全长都可以上紧螺母。这种锚杆的主要应用是在巷道的支护工程中,与锚盘螺母配合使用,发挥关键的支撑作用。
4、其次,在具体的工程应用中,左旋和右旋螺纹钢锚杆的选择主要取决于工程的具体需求和地质条件。例如,在某些需要锚杆提供更大抗剪强度的场合,可能会选择右旋锚杆,因为其旋向能够与土壤或岩石的应力方向更好地配合,从而提高锚杆的承载能力。
5、质量控制要点 (1)钻孔。钻孔的直径、深度、倾斜度必须满足设计及规范要求,尤其是坡面破碎时,应防止坍孔。 (2)注浆。严格按配合比施工,从孔底向孔口注浆,应保证注浆的密实度。 (3)锚杆与肋柱(或装配式墙面板)的连接长度、连接方式必须符合设计要求。
树脂锚杆
1、首先,是麻花式树脂锚杆,也称为headed twist bars。这种锚杆的特点是在金属杆体的末端设计为左旋的麻花形锚头,形状独特。同时,杆体尾部还配备了可上螺母的螺纹,便于安装和固定。其次,是无纵肋螺纹钢式树脂锚杆,其杆体由专门的无纵肋左旋螺纹钢制成。
2、树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂把锚杆杆体与孔壁岩石连结成整体的一种新型锚杆。它具有承载快、锚固力大、安全可靠、操作简便、劳动强度小和有利于加快开挖速度等优点。树脂锚杆还克服了砂浆锚杆中砂浆收缩引起的不可靠因素。树脂锚固剂成本较高,有关单位研制了快硬水泥锚杆和快硬膨胀水泥锚杆。
3、树脂锚杆:树脂金属杆体型锚杆以及附件。分类:按照杆体类型可分为三类 麻花式树脂锚杆(headed twist bars )在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头,尾部加工成可上螺母的螺纹。
4、锚杆一次注浆和二次注浆时间间隔大概需要4~6小时。二次注浆需在一次注浆形成的水泥结石体强度达到0MPa时进行 锚杆施工工艺 准备→移机就位→安钻管、反复提钻管、钻进至设计深度→冲洗钻孔→安放锚索→拔出钻管→一次注浆→二次高压劈裂注浆。
如何安装树脂锚杆
1、(5)把锚固剂放入钻孔,用杆体轻推送入孔底;(6)把锚杆与电钻连接好,开动电钻搅拌锚固剂,并缓慢向孔底推送;(7)严格控制搅拌时间,常温下30s,小于 10℃搅拌 1min;(8)搅拌结束后,取下电钻并用石渣临时固定杆体;(9)15~18min后,安装垫板,拧紧螺母。
2、在一般情况下锚杆杆体与灌浆管同时插入钻孔底部,尤其对于土层锚杆,要求钻孔完后立即插入杆体,插入时将锚杆有支架一面向下方,若钻孔使用套管,则在插入杆体灌浆后再将套管拔出。若是用风钻钻出的小口径锚杆孔,则要求灌浆后再插入杆体。
3、煤矿锚杆锚索的支护标准:1锚索安装必须采用快速安装工艺,安装时应将树脂锚固剂推到孔底,然后边搅拌边将锚杆推至孔底,锚索的锚固力不得小于200KN。2安装树脂锚固剂时,要检查其性状,严禁使用过期、硬结、破裂等变形失效的锚固剂。
4、首先装树脂锚固剂之前,要先检查锚固剂有没有过期、硬化或损坏等现象,如果有将不能使用。其次按设计要求的树脂锚固剂型号、数量、顺序,依此装入自由端孔内 。
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