锚杆加工设备检修维护保养(锚杆加工设备检修维护保养记录表)

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本文目录一览:

冷镦设备的维护保养有哪些步骤?

1、使用前检查 每次使用冷镦模具前最好检查一遍,不仅保证了加工过程的顺利进行,也能够对模具起到一定的保护。此外,在生产的过程中如果出现问题,需立即停止工作且查明原因。操作方式 正确的操作方式可以有效地延长模具的使用寿命。冷镦模具是专门生产螺母、螺栓等紧固件的机械设备,是冷镦加工的基础。

2、模具材料注意模具材料的质量有可能会造成的加工工艺方面的缺陷及工作时承载能力的影响,采取必要的措施来弥补冶金质量的不足,以提高模具寿命。模具加工质量零件在加工过程中以及预处理、锻造、淬火硬化,在表面处理时的缺陷都会对模具的耐磨性、抗咬合能力、抗断裂能力产生显著的影响。

3、冷墩机通常会配备空气过滤器,以减少进入机器内部的灰尘和杂质,并提高室内空气质量。此外,一些高端的冷垫机器还可以配备VOC过滤器,能够有效地吸附有害挥发性有机化合物,保证使用环境更加健康和安全。

4、在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。通常冷镦机会将棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。

5、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。调正切断机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方可点动设备。

6、(2)必须选优质“塑变”良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。(3)冷镦螺栓、螺母成型机械设备性能可靠、效率高、工件质量稳定。(4)有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大以减少开裂。

设备维护的四项规定要求是什么?

四项规定:会使用、会保养、会检查、会排除故障。(1)会使用:操作者应严格遵守操作规程,要熟悉设备构成部件、设备性能、传动原理和加工范围,熟悉加工工艺,会合理使用工装、刀具。

设备清扫。不仅是表面,而且要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。设备润滑。

设备维护的四项要求 (1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

(一)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。(二)经常保持设备清洁,并按规定加油。(三)遵守设备交接班制度。(四)管理好工具、附件,不得遗失。(五)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

基坑支护锚杆施工方案有吗?

1、结合工程实际,考虑便于施工、低成本等,确保锚杆施作质量,充分发挥其作用,以保证施工安全,确定锚杆施作的三种方案。三种方案的锚杆眼成孔均相同,采用液压凿岩台车成孔,成孔深度6m,位置及方向按设计要求。三种方案的区别在于其杆体及锚固工艺等不同。

2、施工前、施工中、施工后,必须对塌方区的边坡和房屋的位移和沉降进行定时观测。施工中,通过观测及时发现问题、及时采取措施,保证安全施工。具体方案现场协商。

3、喷锚支护施工队施工该支护时宜先对1#楼承台下土方边坡先喷射一层5cm厚混凝土,在进行土钉墙施工。

4、锚杆施工方案 范围 本工艺适用于工业与民用建筑土层锚杆工程。

5、预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护方法一方面通过钻孔灌注桩来承担支护结构上的荷载,另一方面通过预应力锚杆将拉力传递到稳定的土体,即锚杆穿过滑动面或不稳定区深入土体深层,利用对锚杆施加张拉应力,使锚固体不发生位移趋势。 工法特点 1进行锚杆施工作业的空间不大,适用于各种地形和场地。

6、)砂浆锚杆安妥后,要防止人、机对杆体的碰击,杆头3d内不得挂重物。5)钻孔作业应选技术水平较高的人员操作,以正确掌握钻杆方向,使锚杆安设后能与岩层主要结构层面保持垂直。6)注浆用水泥砂浆配比宜为水泥:水=1:1~5:0.45~0.5,过稀难于灌满钻孔,过稠锚杆难于插入。

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