锚杆灌注浆(锚杆灌注用砂浆还是水泥浆)

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基坑支护及锚杆注浆工艺

1、基坑支护基坑深度≤4m且渗水量不大时,可采用槽钢、H形钢或工字钢进行支护;基坑深度4m时,宜采用锁口钢板或锁口钢管桩围堰进行支护。锚杆注浆工艺孔深≤3m时,宜用先注浆后插入锚杆工艺,孔深3m时,宜先插入锚杆后注浆。

2、支护锚杆施工工艺可采用先注浆后安装锚杆和先安装锚杆后注浆两种,支护锚索施工工艺都是采用先安装锚索后注浆的方式。“先安装后注浆”的工艺在安装过程中必须同时安装注浆管和回浆管。

3、药包锚固是在锚杆孔成孔后,用经充分湿润后的锚固药包代替注浆而直接进行锚固。锚固药包是干燥的粉状水泥砂浆和粉状速凝剂混合物用特殊透水纸包裹成长条状,使其经水浸泡充分湿润后直接进行锚固。其特点是使用方便,工艺简单,施工速度快,但不能施加一定的预应力,且保证锚杆位于锚孔中央困难。

4、排桩支护 开挖前在基坑周围设置砼灌注桩,桩的排列有间隔式、双排式和连续式,桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。施工方便、安全度好、费用低。

5、当基坑开挖不能放坡时,可采用土层锚杆支护。土层锚杆施工前,应确定基坑支护所承受的荷载、锚杆的布置、锚杆承载能力、锚杆稳定性、锚固段长度、直径和落杆直径等。第2章钻孔 钻孔方法和机具的选择,应根据地质条件、设计要求、现场情况等因素确定。宜采用旋转式钻机。

锚杆锚索注浆

注浆时要注意,对于靠近地面的土层锚杆,注浆时如压力过大,可能引起地表面膨胀隆起,或者影响附近原有的地下构筑物和管道的使用。在确定注浆压力时,每米厚度的注浆压力可按2MPa来考虑。常用的注浆泵类型与性能参数如表5-1所示。

不必须。根据查询《锚杆锚索施工工艺标准》文件得知,注浆锚索是在普通锚索的基础上,通过将灌注材料溶液灌注到孔洞和螺纹部分,形成牢固结构,以提高锚索的可靠性和耐久性,是先注浆,再锚固的,是不必须先锚固的。

只采取锚固段有压灌浆,自由段无压灌浆或者实在灌不满的就可以不灌浆,对工程整体并无影响。但是此种情况,锚索必须是下倾孔,如果是上仰则很难把握质量。

支护锚杆施工工艺可采用先注浆后安装锚杆和先安装锚杆后注浆两种,支护锚索施工工艺都是采用先安装锚索后注浆的方式。“先安装后注浆”的工艺在安装过程中必须同时安装注浆管和回浆管。

对于一次注浆的锚杆,当采用粗钢筋做锚杆杆体时,拉杆的组装应符合以下规定: 1)组装前,钢筋应平直、除锈和除油,以保证砂浆与钢筋间有足够的裹握应力。 2)粗钢筋拉杆如很长,为了安装方便可分段制作拉杆,钢筋接头可采用对焊、搭接焊等方法进行连接。

本项目设计要求锚索注浆要饱满,必要时进行二次或三次注浆。浆液等级要求为M30。锚索张拉要达到要求的张拉力(最大设计为960kN),边坡锚杆拉拔试验达到要求的拉拔力。特别要注意的是注浆所准备的材料必须是经检验符合规范和设计规定的合格材料。

土层锚杆施工中压力灌浆的目的是

1、加强地基承载能力 灌浆处理地基的首要目的在于加强地基的承载能力。因为地基是土木工程中的基础,其承载能力直接关系到工程的稳定性和安全性。通过注浆灌浆处理,可以提高地基的强度和耐久性,从而加强其承载能力,并保证工程的安全运行。

2、注浆是锚杆锚索施工的重要工序。注浆的作用是:形成锚固段;将拉杆锚固在岩土层中,防止钢拉杆的腐蚀;充填岩层的裂隙及土层的孔隙。(一)注浆要求 制浆设备 应采用高速搅拌机,以提高浆液的均匀性,增加其流动度和可灌性。

3、二次注浆是为了弥补第一次注浆的缺陷,将基础表面空间的空隙填满,并且形成纺锤状固结体,增加抗拔力。一次注浆和二次注浆时间间隔大概需要4~6小时。

4、灌浆的目的是防止钢筋锈蚀,增加结构的整体性和耐久性,提高结构抗裂性和承载能力。利用灌浆料的粘结性将预应力钢筋与混凝土构件结合到一起,从而将施加的预应力传递到构件的各个部分。灌浆前应用压力水冲洗孔内,清除孔内的粉、渣等杂物,确保孔道畅通。

锚固注浆有哪三种注浆方式?如何注浆

连接注浆机:通过快速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机连接。注浆:开动机器注浆。

常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1-3。注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。

因此,国外有些国家称二次注浆法为预应力注浆法。二次注浆法可使锚固段与非锚固段界限分明,还便于在锚固段用质量好的水泥砂浆进行压力注浆,而在非锚固段可用一般水泥砂浆不加压力进行灌注。

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