中空锚杆焊接（中空锚杆接头）_洛阳工岩科技有限公司

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1、可以。锚杆钢筋连接采用对接帮焊工艺，双面焊接，搭接长度不小于5D；单面焊焊接，搭接长度不小于10D的两种工艺，所以锚杆钢筋可以用单面焊。

2、若是用风钻钻出的小口径锚杆孔，则要求灌浆后再插入杆体。锚杆插入时要求顺直，并应除锈，如采用的杆体为两根以上，应按需要的长度将锚杆点焊成束，间隔2～3m点焊一点。杆体长度不够设计长度则要求焊接，焊接可采用对焊或帮焊。帮焊时可采用T-55电焊条。

3、钢结预埋锚杆断裂可以用套管焊接。因为在硬质岩层中，采用冲击式套管焊接，效果最佳。套管焊接是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

4、可以同一平面搭接，具体要求如下同一根钢筋上应少设接头，同一截面内，同一根钢筋上不得超过一个接头两焊接接头，或者连接头，在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，两绑扎接头在3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为同一截面。

强化了稳固力量的涨壳锚头，是由高强度钢材精心打造的精密组件，为中空锚杆的卓越性能提供了坚实基础。涨壳式中空注浆锚杆，就像一个魔术师的手法，巧妙地利用涨壳与孔壁的摩擦力，转化为强大的锚固力，并且还能施加预应力，确保锚杆精确定位在锚孔中央，如同雕塑般稳固。

涨壳式中空锚杆注浆锚杆的施工方法钻孔成形并彻底清孔，为了使钻孔直而钻径精确，请使用十字钻头钻孔。将安装有涨壳锚头的杆体插入孔的底部。用专用工具用力预紧杆体，使涨壳锚头在锚孔中充分涨开，施加力量直到扭不动为止。

b.预应力中空注浆锚杆由厂家定尺制作，采用三臂台车配合人工将锚杆体送入孔内，使用厂家配置专用连接套筒转动锚杆杆体，使钢质锚头涨开与岩壁紧密接触以达到锚固目的。c.放入止浆塞和锚垫板，并安装排气管，旋上螺母，并使锚杆杆体位于锚杆孔的中部，并使用六角扳手预紧。

锚头的作用主要是起到居中。上图有点问题，根据TB3209标准要求，采用不小于1KN的塑料胀壳锚头为宜，这样的锚头起居中加上向孔的悬挂作用，易于安装。

米。杆体插入锚杆孔时，应保持位置居中，插入深度不小于设计的95%，如锚杆长度为3米时，插入深度应不小于85米，插入困难时，应采用自钻式锚杆。钻孔深度不宜比规定值大200mm以上，孔深比锚杆插入部份长3~5_。

中空组合锚杆也叫做组合式中空锚杆注浆锚杆按使用功能，大致分为四种，（1）插入式中空锚杆，（2）自钻式中空锚杆，（3）涨壳式预应力中空锚杆，（4）组合式中空锚杆。（1）插入式中空锚杆，通俗的讲就是提前打好孔，直接插入注浆使用。

中空锚杆焊接（中空锚杆接头）

钻孔，清孔后，把钢筋和锚杆一端用连接套筒连接，拧紧锚头，排气管放到套筒小孔中，从钢筋一端放下并绑住，下锚杆后进行注浆，注浆完成上止浆塞托盘螺母进行锚固。施工完成。

中空组合锚杆施工方法如下：主要用于地质条件中等良好的围岩进行系统支护。锚杆用凿岩凿孔至设计锚杆深度后，将止退锚头装上锚杆体，置入孔内，再进行注浆。在需要锚固的岩层地段，采用普通中空注浆锚杆，可提高工程质量，方便施工，效果良好。

中煤中空组合锚杆施主要用于地质条件中等良好的围岩进行系统支护。锚杆用凿岩凿孔至设计锚杆深度后，将止退锚头装上锚杆体，置入孔内，再进行注浆。在需要锚固的岩层地段，采用普通中空注浆锚杆，可提高工程质量，方便施工，效果良好。

在硬岩、岩层水平层理、节理裂隙张开夹泥或地下水发育场合，可通过钢质涨壳锚杆迅速形成初期支护，控制围岩变形，保证围岩稳定，然后注浆永久锚固。用凿岩机凿孔至设计锚杆深度后，将钢质锚头装上锚杆体，置入孔内，安装止浆塞、垫板、螺母后，反转锚杆使涨壳锚头涨开抓住孔壁，再进行注浆。

1、必要时，可在两节段端部分别焊上钢板，装配时将两钢板焊接在一起，再用螺栓拧紧固结。肋柱部位的锚杆预留孔，其位置必须十分准确，以便于锚杆钢筋弯入肋柱内。肋柱一般为矩形，顺墙长方向的宽度不小于30cm，肋柱间距为0~0m。

2、b)在土钉墙施工时，一定要把钢筋网片位于喷射混凝土的中间，特别对于第第三锚杆来说更为重要，因为锚杆需要施加预应力，如果不把钢筋网片居中，锚杆张拉锁定时，喷射混凝土面层会被压裂。c)在土钉和锚杆的施工时应做好保护架的绑接、焊接工作。

3、土钉锚固筋。土钉上焊接的6条短钢筋叫土钉锚固筋，通常由钢筋和锚固套管组成，通过焊接等方式固定在土钉或锚杆上，用于提高结构的承载能力和稳定性。

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