江苏注浆玻璃钢锚杆规范(玻璃钢锚杆锚固力国家标准)

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锚杆注浆施工应符合哪些规定

一般要求有:(1)按规定选择水泥浆体材料。(2)锚束浆液在28天龄期后要求抗压强度达到设计标号强度;当注浆为水泥砂浆时,一般选用灰砂比为1:1-1:2,水灰比为0.38-0.48,且砂子粒径不得大于2mm,而二次高压注浆形成的连续球型锚杆的材料宜选用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆。

(1)注浆应严格按配合比进行,大面积注浆前应进行试注。(2)注浆压力符合设计要求,注浆应饱满。有条件时,应采用锚杆注浆密实度检测仪检测注浆密实度。

注浆孔口压力不得大于0.4Mpa。锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。注浆开始或中途暂停超过30min时,应用水润滑灌浆罐及其管路。注浆管应插至距孔底5—10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速将杆体插入,锚杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

锚杆规范标准

锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)的要求。试验锚杆数量不应少于三根。

相应的规范《建筑地下结构抗浮技术规范》已发布征求意见稿,现行规范《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》《GB 50086 - 2015》有针对抗浮锚杆设计及施工详细的介绍。

锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)的要求。锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。

注浆锚杆的注浆锚杆质量控制及检验

1、锚杆孔的方向应符合设计要求锚杆垫板应与基面密贴,锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。质量控制必须进行岗前培训。让操作者了解注意施作程序及标准。开工前必须认真进行交底。必须绘制锚杆布置图,严格控制其位置。控制砂浆的水灰比。控制注浆压力和进浆量。

2、锚杆的强度验收标准包括以下几个方面:锚杆材料要求:锚杆材料应符合设计和施工规范的要求,有合格的试验资料。锚杆施工质量要求:锚杆施工必须符合设计和施工规范的要求,包括钻孔、锚杆的安装和注浆等工序。锚杆抗拔力要求:锚杆设计拉拔力可由抗拔试验获得,以保证设计有足够的安全度。

3、(2)锚杆应按设计安装对中器,保证锚杆位于钻孔中心。 (3)锚杆头嵌入肋柱的长度或锚杆头与面板的连接长度应符合设计要求。 注浆 (1)注浆应严格按配合比进行,大面积注浆前应进行试注。 (2)注浆压力符合设计要求,注浆应饱满。有条件时,应采用锚杆注浆密实度检测仪检测注浆密实度。

锚杆注浆施工有哪些一般要求

1、一般要求有:(1)按规定选择水泥浆体材料。(2)锚束浆液在28天龄期后要求抗压强度达到设计标号强度;当注浆为水泥砂浆时,一般选用灰砂比为1:1-1:2,水灰比为0.38-0.48,且砂子粒径不得大于2mm,而二次高压注浆形成的连续球型锚杆的材料宜选用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆。

2、锚杆灌浆一般使用水泥砂浆,并要求砂浆的强度不小于30000kN/m2。小孔径锚杆在必要时才使用纯水泥浆。灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。

3、(1)注浆应严格按配合比进行,大面积注浆前应进行试注。(2)注浆压力符合设计要求,注浆应饱满。有条件时,应采用锚杆注浆密实度检测仪检测注浆密实度。

4、施工前应根据设计要求测放孔位,并在坡面上做好孔位标记;施工前必须严格按照设计要求做拉拔试验,并详细做好试验记录;锚杆钻孔必须符合设计要求,成孔后应及时清孔并安装锚杆;锚杆杆体应顺直,并除锈、除油。

5、砂浆配合比(质量比):水泥∶砂∶水宜为1∶1~5∶(0.45~0.5),砂的粒径不宜大于3mm.砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆孔口压力不得大于0.4Mpa。锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。

6、因此,应保证锚杆在岩体内的锚固深度大于5m为佳。

构件支护锚杆一般的规则?

1、锚杆支护的核心原则是稳定和加固。喷锚支护前需要进行岩体或者土体勘探和分析,及时确认岩体或者土体的性质、稳定性和变形情况等,以便于合理设计和施工。应当按照设计方案进行支护,将锚杆插入岩体或者土体中,并使用专用的工具和设备进行喷射。

2、强度:支护结构,包括支撑体系或锚杆结构的强度应满足构件强度和稳定设计的要求。变形:因基坑开挖造成的地层移动及地下水位变化引起的地面变形,不得超过基坑周围建筑物、地下设施的变形允许值,不得影响基坑工程基桩的安全或地下结构的施工。

3、(6)安装锚杆时,必须将托盘、钢带紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。(7)锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。(8)当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。

4、锚杆施工应符合要求:①锚杆钻孔误差不宜大于100mm,偏斜度不应大于3%.②锚固段强度大于15Mpa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉;③锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响,宜采用跳跃张拉;④锚杆锚固段的间距不应小于6D(D为锚杆孔直径),且不小于1m;⑤锚杆张拉宜在压顶梁达到设计强度后方可张拉。

5、(四)使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净,砂浆锚杆必须灌满填实。(五)软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。(六)采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时,必须采用潮料,并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前,必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。

6、锚杆支护的临时支护应符合: (1)严禁在空顶下作业,必须按作业规程要求进行临时支护; (2)优先选用具有一定初撑力的临时支护装置和先进可靠的临时支护方法。 (3)临时支护形式、规格、要求等应在掘进作业规程、措施中明确。

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