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论岩土工程锚杆支护技术:锚杆支护
岩土工程中的锚杆支护施工中，锚杆的杆体制作材料是钢材，因此锚杆的强度不高，韧性也有限，具有非常差的抗腐蚀性。锚杆的制作材料就很大程度上限制了锚杆技术的发展，尤其是高强度锚杆的发展，大大增加了岩土工程施工的成本。
通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。
作用原理：通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。
锚杆支护是锚固在煤、岩体内维护围岩稳定的杆状结构，是一种主动支护方式。按锚固方式可分为黏结式、机械式、摩擦式三大类；按错固长度可分为全长锚固、端部锚固、加长锚固。
抗浮锚杆施工有水涌出并塌孔应如何处理?
塌孔主要还是松散层发生，可以采用下套管的方式解决。缩孔当然还是要扩孔啦，泥岩等容易发生。
钻完孔后，一定要将孔清理干净，再使用相关的压力棒。清除洞内所有的矿渣的时候，清洗过程不要太长。如果清洗时间过长，很可能会导致不必要的麻烦。锚杆施工 在进行锚杆施工的时候，需检查孔位有无裂纹和堵塞，接口是否牢固，防止锚杆过程中，由于压力增大而导致开裂。灌浆 对锚杆进行压力灌浆处理。
汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头。发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并填回钻孔，重新埋设护筒再钻。如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂或粘土混合物到坍孔处以上1-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。
注浆时，出现不返浆或锚孔串浆时，应采取措施并控制注浆量不大于100Kg/m； 及时清除场地内的泥浆沉渣，场地内不得有废油污染； 浆体达到设计强度后，将杆体锚入底板中的钢筋用人力向三侧弯折； 施工时发现实际情况与设计要求不符时，应通知设计单位研究处理。
锚杆的强度验收标准有哪些?
1、锚杆验收标准主要包括：锚杆的材料质量、尺寸偏差、外观质量、锚固力以及安装质量等方面。这些标准确保了锚杆在工程中的安全性和稳定性。首先，锚杆的材料质量是验收的关键。锚杆通常由高强度钢材制成，如预应力钢绞线、精轧螺纹钢等。这些材料必须符合国家相关标准，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
2、采取锚杆拉拔力试验的标准一般是根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测。锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
3、（1）钻孔直径、深度、倾斜度应满足设计及规范要求。（2）钻孔位置应根据设计精确定位，间距不应大于2cm.预应力锚杆 （1）锚杆钢筋的直径、长度、顺直度应符合设计要求。（2）锚杆应按设计安装对中器，保证锚杆位于钻孔中心。（3）锚杆头嵌入肋柱的长度或锚杆头与面板的连接长度应符合设计要求。
4、（1）预应力锚杆验收试验数量不少于锚杆总数的5%，且不得少于3根。（2）验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚杆拉力设计值的30%，分级加合值分别为拉力设计值的0.0.70、33和5倍，但最大试验荷载不能大于杆体承载力标准值的0.8倍。（3）验收试验中，荷载每增加一级。
5、压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于40MPa；锚固段内的预应力筋每隔5～0 m应设置隔离架。永久性的拉力型或拉力分散型锚杆锚固段内的预应力筋宜外套波纹管，预应力筋的保护层厚度不应小于20 mm。
6、）锚杆孔的深度应大于锚杆长度的250px。3）锚杆孔距允许偏差为±375px。4）锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。锚杆孔的方向应符合设计要求锚杆垫板应与基面密贴，锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。质量控制必须进行岗前培训。让操作者了解注意施作程序及标准。
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